Etkinlikler Haberler

Ana sayfa / Haberler / Etkinlikler Haberler / Yağ Buharı Geri Kazanım Sistemi Kılavuzu: Seçim, Performans ve Bakım

Yağ Buharı Geri Kazanım Sistemi Kılavuzu: Seçim, Performans ve Bakım

6.000 rpm'de çalışan yirmi CNC torna tezgahının bulunduğu bir işleme holünde, yoğun bir vardiyada hava, NIOSH'un mineral yağ buharı için önerdiği 0,5 mg/m3 referans değerinin birkaç katı olan 5 ila 10 mg/m3 yağ aerosolünü tutabilir. Kaynak aynı anda her yerdedir: dönen bir takıma püskürtülen soğutma sıvısı, sıvının içinden geçen talaşlar ve ısıtılmış hava bulutunu kesme bölgesinin dışına çıkaran ince damlacıklar. bir yağ buharı kurtarma sistemi kaynağın yakınındaki aerosolü yakalayıp tekrar sıvı haline getirerek ve yeniden kullanılabilir yağı makine karterine yönlendirerek denklemi değiştirir.

Yağ Buharı Geri Kazanım Sistemi Ne Yapar?

Bir geri kazanım sistemi filtrelemeyle değil ekstraksiyonla başlar. Davlumbaz konumu, hava hacmi ve basınç dengesi, filtreye gerçekte ne kadar sisin ulaşacağına ve dolayısıyla kartere ne kadar yağın geri döneceğine karar verir.

Proses açısından bakıldığında, bir yağ buharı geri kazanım sistemi, yağ aerosollerini işleme ortamından uzaklaştıran, bunları sıvı halinde birleştiren ve atölyeye veya dışarıya temiz hava verirken bu sıvının büyük bir kısmını kesme sıvısı devresine geri döndüren bağımsız bir filtreleme ünitesidir.

Kurtarma Döngüsü Nasıl Çalışır?

Her yağ buharı geri kazanım sistemi aynı üç aşamalı sırayı izler: yakalama, birleştirme ve geri dönüş.

Esir almak. Bir emme başlığı veya makine mahfaza portu, aerosolü en az 0,5 m/s'lik bir yakalama hızıyla kesme bölgesinden uzaklaştırır. Daha aşağı inildiğinde damlacıklar kaputun üzerinden geçerek nefes alma bölgesine doğru sürüklenir.
Birleşin. Yağ yüklü hava siklonik bir ön ayırıcıdan geçer ve ardından ince damlacıkların daha büyük damlacıklarla birleştiği, hava akımından düştüğü ve bir toplama tepsisine aktığı lifli birleştirme ortamından geçer.
Geri dönmek. Toplanan sıvı, bir pompa yeniden kullanılabilir soğutucuyu makine karterine geri göndermeden önce, döküntü yağ ve talaşın ayrıldığı küçük bir tanka çöker.

Bu kapalı döngü soğutma suyu ekonomisini değiştirir. Birden fazla işleme merkezine sahip hassas işleme atölyeleri, daha önce duvarlar, tavanlar ve makine panelleri üzerinde yapışkan bir film haline gelen yağın bunun yerine işleme geri dönmesi nedeniyle, bir kurtarma sistemini çalıştırmanın ilk yılında soğutma sıvısı ekleme hacminde genellikle yüzde 20 ila 40 oranında bir azalma rapor ediyor.

Diferansiyel basınç en güvenilir tek bakım sinyalidir. Yeni bir birleştirme filtresi 250 Pa civarında başlar. Okuma yaklaşık 750 Pa'yı geçtiğinde, takvim tarihini beklemeden medyayı yeniden takın veya değiştirin.

Yağ Buharı Geri Kazanım Sistemi Teknolojilerinin Karşılaştırılması

Her damlacık spektrumunu tek bir teknoloji ele alamaz; dolayısıyla pratik seçim parçacık boyutuna, hava akışına ve geri dönüş yağının ne kadar temiz olması gerektiğine bağlıdır.

Parçacık aralığı, verimlilik, bakım ve tipik uygulama açısından karşılaştırıldığında yağ buharı geri kazanım teknolojileri.
Teknoloji Etkili Parçacık Aralığı Tahsilat Verimliliği Bakım Aralığı En Uygun
Santrifüj / Siklon 2 mikronun üzerinde toplu sis Daha büyük damlacıklarda %85-95 Düşük, yalnızca tahliye Ön ayırma ve yüksek yüklü ilk aşama
Birleştirici Lifli Medya 0,3 ila 10 mikron MERV-15'te %99'a kadar 6-12 ayda ortam değişimi Standart CNC yağ buharı ve soğutucu sprey
Elektrostatik Filtre 0,01 ila 1 mikron mikron altı Düzenli toplayıcı yıkamayla %90-98 Toplama hücrelerini 1-3 ayda bir yıkayın Çok ince öğütme sisi ve yüksek hava hacimleri
HEPA Son Filtre 0,3 mikron ve üzeri %99,97 DOP Yıllık değiştirme tipik Devridaim havası için son tahliye

Çoğu paketlenmiş sistem iki aşamayı birleştirir; örneğin siklonik bir ön ayırıcı ve ardından birleştirici ortam ve bir HEPA koruması. Bu düzenleme, pahalı son filtreyi aşırı yapışkanlığa karşı korur ve tahliye havasını, ilave hava kredisi olmadan tesise geri dönecek kadar temiz tutar.

%99,97
0,3 mikronda HEPA verimliliği, standart son aşama derecelendirmesi
0,5 mg/m3
Ortak bir risk ölçütü olan mineral yağ buharı için NIOSH referans seviyesi
%60-95
toplanan aerosol birleştirilebilir ve kartere geri gönderilebilir
250 Pa
yeni birleştirici ortamda tipik başlangıç basınç düşüşü

Yağ Buharı Geri Kazanım Sisteminin Doğru Boyutlandırılması

Doğru boyutlandırma yağ buharı kurtarma sistemi makine dairesinin hacmiyle değil, yakalama noktasındaki akış hızıyla başlar. Her davlumbaz açıklığı, davlumbaz yüz alanı çarpı yakalama hızına göre boyutlandırılır ve fanın bu hızı her davlumbazda aynı anda tutması gerekir.

  • Hava hacmi. Her bir başlık açıklığını metrekare cinsinden hesaplayın ve 0,5 m/s yakalama hızıyla çarpın. Dalları toplayın ve kanal kayıpları için yüzde 15 ekleyin.
  • Parçacık spektrumu. Bir torna tezgahından çıkan soğutma sıvısı spreyi çoğunlukla 0,5 ila 10 mikron arasında değişir. Öğütme sisi, elektrostatik aşamayı destekleyen mikron altı aralığa doğru daha da ileri gider.
  • Yağ viskozitesi. Yüksek viskoziteli yağlar ortamı daha hızlı kaplar ve daha sık temizlik gerektirir; bu nedenle, üniteyi tamamlamadan önce filtre alanına yağ türünü ekleyin.
  • Uzay ve kanal sistemi. Kolun 15 ila 20 metreden fazla uzanması basınç kaybına neden olur ve yağ filminin üzerine çökebileceği bir yüzey sağlar.
  • Yağ kalitesini iade edin. Bakteriler ve yabancı yağlar soğutma sıvısını bozar, dolayısıyla geri kazanım ünitesinin karterden önce bir birleştirme tankına veya süzgeçe ihtiyacı vardır.

Merkezi Sistem

Bir fan ve filtre bankası, kanal branşmanları aracılığıyla beş ila on makineye hizmet verir.

Bireysel ünitelerin erişimi engelleyebileceği veya tavan vinçlerine müdahale edebileceği kalabalık mağaza katları için en iyisi. Kanal sistemi kurulum maliyetini arttırır ve düzenli olarak boşaltılması gerekir.

Makineye Monte Ünite

Her makinenin üzerinde veya yanında özel bir kurtarma ünitesi bulunur ve yalnızca makine çalıştığında çalışır.

Makine yerleşimleri değiştiğinde, soğutma sıvısı türleri farklı olduğunda veya dönüş yağının ürün hattına göre ayrılması gerektiğinde en iyisidir.

Paketlenmiş makineye monteli bir çözüm için Changzhou Thinks Environmental Technology Co., Ltd., entegre birleştirme ve HEPA aşamalarıyla TEM Serisi Yağ Buharı İşlemcisini tedarik ediyor. Seri, atölyenin tamamı yerine makine muhafazasına uygun hava akışı seçenekleriyle torna tezgahlarında, taşlama makinelerinde ve işleme merkezlerinde tek noktadan yakalama için üretilmiştir.

TEM Series Oil Mist Processor for Metalworking Metal İşleme için TEM Serisi Yağ Buharı İşlemcisi TEM Serisi Yağ Buharı İşlemcisi, modüler çok aşamalı filtreleme ve yeniden kullanılabilir kendi kendini temizleyen filtreler kullanarak işleme operasyonlarından kaynaklanan yağ buharını, su sisini ve tozu yakalar. Torna tezgahlarında, taşlama makinelerinde ve işleme merkezlerinde tek noktadan yakalama için uygundur ve daha geniş toz toplama sistemleriyle birlikte kullanılır. Ürünü Görüntüle →

Bir tesisin yağ buharının ötesinde ekstraksiyona ihtiyacı olduğunda, aynı boyutlandırma mantığı kuru toz ve duman kaynakları için de geçerlidir. Yağ buharı geri kazanımını genel toz toplama ile birleştirmek, iki paralel sistem yerine tek bir bakım ekibini ve bir yedek parça setini elinde tutar.

Yağ Buharı Geri Kazanım Verimliliğini Koruyan Bakım Uygulamaları

Bir sistemin ilk ayda sağladığı geri kazanım oranı, filtrelerin basınç düşme limitini aşması durumunda koruyacağı oran değildir. Ölçülen basınç kaybına dayalı planlı bir rutin, hem verimliliği hem de hava kalitesini korur.

Yağ buharı geri kazanım sistemi için tipik aralıklar ve her görevin atlanmasının etkisi ile bakım rutini.
Görev Frekans Uyarı İşareti Atlanırsa etkisi
Ön ayırıcı tahliyesini boşaltın Haftalık Tahliye hattında yağ birikmesi Damlacıklar hava akımına yeniden karışıyor
Dönüş hattı vanalarını kontrol edin Haftalık Dönüş hattında hava kilidi Geri kazanılan yağ asla kartere ulaşmaz
Diferansiyel basıncı ölçün Aylık 750 Pa'nın üzerinde okuma Filtre bypass'ı ve artan baca emisyonları
Birleştirici medyayı değiştirin Basınca dayalı Sürekli 750 Pa veya ağır yağ taşınması Tahsilat verimliliği %80'in altına düşüyor
HEPA son filtresini inceleyin Üç ayda bir Çıkış ızgarasında yağlı kalıntı Temizlenen hava yağla birlikte devridaim yapar
750 Pa çoğu birleştirici ortam için uygulanabilir değiştirme eşiğidir. Her filtre değişikliğinden sonra okumayı kaydedin ve aylara bağlı kalmak yerine limiti servis tetikleyicisi olarak değerlendirin.

Filtre ömrü zamandan ziyade yağ yüküne bağlıdır. Yoğun soğutma sıvısı ile kaba talaş işleme işlemi yapan bir sistem, medyayı dört ayda yükleyebilir; Hafif bitirme hattındaki aynı ünite bir yıl boyunca çalışabilir. Basınç düşüşüne dayalı aralıkların genel programlardan daha iyi performans göstermesinin nedeni budur.

Yağ Buharı Kurtarma Sistemi SSS'leri

Hızlı karar verme kuralı: Hava akışı tahmini, davlumbazın yüz alanı yerine hol hacmini temel alıyorsa, fiyat teklifi istemeden önce hesaplamayı yeniden çalıştırın. Küçük boyutlu davlumbazlar, kurtarma sistemlerinin düşük performans göstermesinin en yaygın nedenidir.

Yağ buharı geri kazanım sistemi makineye ne kadar yağ geri getirebilir?

Düzgün konumlandırılmış davlumbazlar ve dengeli hava akışıyla, filtreye ulaşan aerosolün yüzde 60 ila 95'i bir araya getirilerek kartere geri döndürülebilir. Kesin pay, soğutma sıvısı sıcaklığına, nozül basıncına ve kesme bölgesinin kapalı olup olmadığına bağlıdır. Mağazalar genellikle ilk yılda yüzde 20 ila 40 arasında kontör tasarrufu sağladığını bildiriyor.

Yağ buharı geri kazanım sistemi hangi parçacık boyutlarını yakalar?

Birleştirici ortam ve HEPA koruyucuya sahip iki aşamalı bir sistem, soğutucu sprey ve öğütme sisinin çoğunu kapsayan 0,3 mikrondan yukarıya doğru parçacıkları yakalar. 0,3 mikronun altındaki mikron altı parçacıklar için elektrostatik aşama daha etkili bir seçimdir.

Tek bir merkezi sistem tüm işleme atölyesine hizmet edebilir mi?

Branşman kanal uzunlukları 15 ila 20 metrenin altında kalırsa ve damperler hava akışını dengelerse merkezi ünite beş ila on makineye hizmet verebilir. Daha uzun çalıştırmalar fan enerjisini artırır ve yağ filmi ile bakterilerin biriktiği yüzeyler oluşturur; bu nedenle düzenler değiştiğinde makineye monteli kurtarma tercih edilir.

Filtre ortamı ne sıklıkla değiştirilmelidir?

Diferansiyel basınç kabaca 750 Pa'yı aştığında birleştirici ortamı değiştirin; orta dereceli yağ yüklerinde bu genellikle 6 ila 12 ay arasındadır. HEPA son filtresinin ömrü genellikle 12 ila 18 ay arasındadır, ancak yağlı kalıntı olup olmadığını görmek için üç ayda bir kontrol edin.